KNT Endüstri Tüm Ürünlerimiz

Uygulama Alanına Göre Ürünlerimiz


Endüstriyel Proses Pompaları

Endüstriyel üretim proseslerinde kullanılan her türlü akışkanın transferi, sirkülasyonu veya dozajı için gerekli olan pompalardır. Akışkan özelliklerine, işletme şartlarına ve uygulamaya bağlı olarak en uygun pompa teknolojisinin belirlenmesi için çoğu zaman detaylı bir ön çalışma yapılması gerekir.

Arıtma Pompaları

Arıtma & Biyogaz Tesisi Pompaları Atık su arıtma, içme suyu arıtma veya biyogaz tesislerinde çeşitli amaçlarla kullanılan pompalardır. Mekanik aşınmaya ve iri partiküllere karşı daha dayanıklı olan düşük devirli “pozitif deplasmanlı” pompalar tercih edilmelidir (monopompa, loblu pompa, hortum pompa gibi). Polimer benzeri arıtma kimyasallarının dozajı, arıtma çamurlarının veya çamur keklerinin transferi en yaygın uygulama alanlarıdır. Biyogaz tesislerinde ise özellikle sulandırılmış ham organik atıkların anaerobik çürütücü tanklara transferinde kullanılabilir.

Dozaj Pompaları

Dozaj Pompaları Herhangi bir akışkanı, sistemdeki değişkenlerle orantılı olarak otomatik debi kontrollü transfer edebilen pompalardır. Değişkenlerle ilgili eşzamanlı ölçümler (örneğin debi, pH, basınç) müşteri tarafından sağlanmalı ve pompanın otomasyon sistemine harici sinyal olarak aktarılmalıdır. Reçeteye bağlı üretimler veya su arıtma kimyasallarının dozajı bu tür pompalar için örnek uygulamalardır.

Transfer Pompaları

Herhangi bir akışkanı bir noktadan diğerine istenen sürede aktarma amaçlı kullanılan pompalardır. Örneğin bir fabrikaya tankerlerle nakledilen bir kimyasalın stok tankına aktarılması işlemi gibi.

Petrol & Gaz için Pompa ve Ekipmanlar

Petrokimya tesisleri, rafineriler ve petrol/gaz çıkarma sahalarında ihtiyaç duyulan genelde özel imalat pompalar ve ilgili donanımları. Müşteri talebine bağlı olarak Amerikan petrol endüstrisi standartlarını sağlayan dizaynlar (API pumps) sunulabilir. Bunlar zorlu saha şartlarında uzun süreler kesintisiz çalışabilecek ağır hizmet tipinde pompalardır.

Öğütücüler / Maseratörler

Genelde pompaları tıkanma ve aşınmaya karşı korumak için pompa emişine takılan ekipmanlardır. Akışkan içindeki iri parçaları öğüterek daha rahat pompalanabilir hale getirmeye yarar. Çalışma şartlarına bağlı olarak seçilen tek, çift veya çok şaftlı; hat tipi veya kanal tipi versiyonları bulunmaktadır.

Teknolojiye Göre Ürünlerimiz

Mono Pompalar

Metal bir burgulu rotorun lastik bir stator içinde eksantrik olarak dönmesi prensibi ile çalışan “pozitif deplasmanlı” pompalardır. Burgulu pompa veya eksantrik vidalı pompa olarak da adlandırılmaktadır. Çok geniş kullanım alanına sahip olup tüm endüstrilerde ve arıtma sektöründe yaygın olarak tercih edilmektedir.

  • (+) Avantajları
  • Tek şaft, tek salmastra.
  • Emiş yapabilir (su için 9 m eksi kota kadar).
  • Çok yüksek viskoziteli akışkanların transferi.
  • Yüksek dozaj hassasiyeti (hassas debi ayarı).
  • Yüksek katı madde / partikül içeren uygulamalar.
  • Çırpmadan, ezmeden transfer.
  • Pulzasyonsuz transfer.
  • (-) Dezavantajları
  • Kuru çalışamaz.
  • Yüksek montaj alanı ihtiyacı (uzunluk).
  • Aşınan parçaların fazla oluşu (başta rotor ve stator) ve buna bağlı yüksek işletme maliyeti.
  • Akışkan sıcaklığı değişimlerine karşı aşırı hassaslık.
  • Lastik parçaların çokluğu nedeniyle (başta stator) bir çok kimyasal için limitli kullanım.
Loblu Pompalar
Lastik Loblu Pompa

Metal bir gövde içinde dönen iki adet lastik lob prensibi ile çalışan “pozitif deplasmanlı” pompalardır. Bu tür pompaların esas çıkış noktası arıtma, biyogaz ve zirai faaliyetler olmakla beraber, çeşitli endüstriyel uygulamalar ve madencilikte de kullanım alanı bulmaktadır.

  • (+) Avantajları
  • Emiş yapabilir (su için 8 m eksi kota kadar).
  • Yüksek debilere çıkabilme (tek pompa ile > 1000 m3/h).
  • Belirli süre kuru çalışmayı tolere edebilir (ıslak pompa gövdesi ile 15 dakikaya kadar).
  • Sınırlayıcı faktör olmaksızın çift yönlü çalışabilir.
  • Yüksek viskoziteli akışkanların transferi.
  • Büyük partikül içeren uygulamalar.
  • Çırpmadan, ezmeden transfer.
  • Pulzasyonsuz transfer (3 veya 4 kanatlı loblar ile).
  • Bakım kolaylığı (hattı sökmeden yerinde bakım).
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Çift şaft, çift salmastra ve zamanlama dişlileri.
  • Sınırlı basınç değeri, yüksek basınçlarda hızlı aşınma.
  • Aşınan parçaların fazla oluşu (başta loblar ve aşınma plakaları) ve buna bağlı yüksek işletme maliyeti.
  • Yüksek akışkan sıcaklıklarına uygun değil (60 C üzerinde sorunlu).
  • Lastik parçaların çokluğu nedeniyle (loblar) bir çok kimyasal için limitli kullanım.
Komple Paslanmaz Loblu Pompalar

Metal bir gövde içinde dönen iki adet metal lob prensibi ile çalışan “pozitif deplasmanlı” pompalardır. Genelde paslanmaz çelikten imaldir ancak akışkana göre duplex, hastelloy, titanyum gibi farklı malzemelerden üretilebilir. Farklı geometrilere sahip loblar kullanılabilir (bilobe, trilobe, quattrolobe, multilobe, v.b.). Başta gıda, meşrubat, kimya, ilaç ve kozmetik olmak üzere endüstriyel uygulamalarda yaygın kullanılmaktadır.

  • (+) Avantajları
  • Gıda kalitesi / Hijyenik dizayn (gıda, ilaç, kozmetik).
  • Tek malzeme (metal) nedeniyle geniş yelpazede kimyasalların transferi için uygun.
  • Yüksek basınçlara çıkabilme (> 40 bar).
  • Yüksek akışkan sıcaklıklarında çalışabilme.
  • Yüksek viskoziteli akışkanların transferi.
  • Emiş yapabilir (lob dizaynı ve gövde boşluğuna göre değişen seviyelerde).
  • Çırpmadan, ezmeden transfer.
  • Pulzasyonsuz transfer (en az 3 kanatlı loblar ile).
  • Sınırlayıcı faktör olmaksızın çift yönlü çalışabilir.
  • Bakım kolaylığı (hattı sökmeden yerinde bakım).
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Çift şaft, çift salmastra ve zamanlama dişlileri.
  • Mekanik aşındırıcı (sert partikül içeren) akışkanlar için sınırlı kullanım.
  • Yüksek debiler için sınırlı üretim (100 m3/h üzeri).

Vidalı Pompalar

Vidalı Pompa (Twin Screw Pump / Multi Screw Pump) Metal bir gövde içinde dönen iki, üç veya dört vidalı dizaynları bulunan, yüksek devirli (> 3600 rpm) “pozitif deplasmanlı” pompalardır. İki ve üç vidalı modellerde vidalar birbirine sürterek çalışır. “Twin-screw” denen iki vidalı tiplerde ve dört vidalı tiplerde ise zamanlama dişlileri kullanılır, vidalar birbirine temas etmeden döner. Genelde “yağlayıcı” akışkanlar için tercih edilmekte olup başta petrol & gaz, petrokimya ve yağ sanayiinde yaygın olarak kullanılır. Son yıllarda kimya ve gıda sanayiinde de kullanım alanları bulmaktadır.

  • (+) Avantajları
  • Tek şaft, tek salmastra (2 ve 3 vidalı, zamanlama dişlisiz modeller).
  • Yüksek debilere çıkabilme (tek pompa ile > 2500 m3/h).
  • Yüksek basınçlara çıkabilme (hidrolik balanslı dizayn).
  • Yüksek akışkan sıcaklıklarına uygun.
  • Yüksek viskoziteli akışkanların transferi.
  • Pulzasyonsuz transfer.
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Çift şaft, çift salmastra ve zamanlama dişlileri (twin-screw tip 2 ve 4 vidalı modeller).
  • Kuru çalışmaya uygun değil.
  • Mekanik aşındırıcı ve büyük partikül içeren akışkanlara uygun değil
  • 4 vidalı modellerde kompleks dizayn nedeniyle bakım zorluğu.

Manyetik Kabinli Santrifüj Pompa, salmastrasız – Plastik (Magnetic Drive Sealless Centrifugal Pump – Plastic)

Klasik santrifüj pompa teknolojisine dayanır. En önemli özelliği, manyetik kaplin sayesinde “salmastrasız” bir dizayna sahip olmasıdır.

  • (+) Avantajları
  • “Salmastrasız” dizayn nedeniyle akışkan kaçağı sorunları yoktur.
  • Geniş yelpazede bir çok kimyasal için uygundur.
  • Kuru çalışabilir (uygun şaft yataklaması ile)
  • Pulzasyonsuz transfer.
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • Düşük bakım / yedek parça ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Yüksek viskoziteli akışkanlar için uygun değildir.
  • Mekanik aşındırıcı ve partikül içeren akışkanlara kısmen uygundur.

Santrifüj Pompa, salmastralı (Centrifugal Pump with Shaft Seal)

Klasik santrifüj pompalar. Sızdırmazlık için yumuşak salmastra veya mekanik salmastra çeşitleri kullanılabilir. Döküm, karbon çelik, paslanmaz çelik, duplex, hastelloy, v.b. çok çeşitli malzemlerden imal edilmektedir. Yatay milli, dikey milli, çok kademeli, kolonlu tip gibi farklı dizaynları bulunmaktadır.

Tam Kapalı Motorlu Santrifüj Pompa, salmastrasız (Canned Motor Pump, sealless)

Klasik santrifüj pompa teknolojisine dayanır. Ancak pompa fanı ve motor yekpare bir mil üzerine, yekpare bir gövde içinde monte edilmiştir, arada kaplin veya salmastra yoktur. Pompanın transfer ettiği akışkan motora da ulaştığından, tam kapalı özel bir elektrik motoruna sahiptir. En önemli özelliği “salmastrasız” dizaynıdır. Ağırlıklı olarak kimya, petrokimya sanayi ve petrol rafinerilerinde kullanılmaktadır.

  • (+) Avantajları
  • “Salmastrasız” dizayn nedeniyle akışkan kaçağı sorunları yoktur.
  • Ürünle temas eden yüzeyler çelik veya plastik kaplı çelik olduğundan, geniş yelpazede bir çok kimyasal için uygundur.
  • Yüksek debi ve basınçlara (16 bar) uygundur.
  • Yüksek akışkan sıcaklıklarına uygundur (150 C ve üstü).
  • Kuru çalışabilir (uygun şaft yataklaması ile)
  • Pulzasyonsuz transfer.
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • Düşük bakım / yedek parça ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Yüksek viskoziteli akışkanlar için uygun değildir.
  • Mekanik aşındırıcı ve partikül içeren akışkanlara uygun değildir.
  • Kuru çalışmaya uygun değildir.
  • Komplike motor dizaynı nedeniyle sadece uzman yetkili servisler tarafından bakım/onarım sağlanabilir.

Peristaltik Hortum Pompa (Peristaltic Hose Pump)

Özel bir hortumun üzerinde döndürülen pabuçlu (shoe) veya makaralı (roller) bir tekerleğin hortumu ezerek oluşturduğu emme-basma etkisi ile çalışan “pozitif deplasmanlı” pompalardır. Geniş kullanım alanına sahiptir, arıtma dahil tüm sektörlerde kullanılmaktadır.

  • (+) Avantajları
  • Az parçadan oluşan basit dizayn. Ürünle temas eden tek parça hortumdur.
  • Emiş yapabilir (su için 8 m eksi kota kadar)
  • Kuru çalışmayı tolere edebilir.
  • Sınırlayıcı faktör olmaksızın çift yönlü çalışabilir.
  • Yüksek viskoziteli akışkanların transferi.
  • Büyük partikül içeren uygulamalar.
  • Bakım kolaylığı (hattı sökmeden yerinde bakım).
  • Düşük montaj alanı ihtiyacı.
  • (-) Dezavantajları
  • Yüksek debiler için pek uygun değildir.
  • Sınırlı basınç değeri, yüksek basınçlarda hızlı aşınma.
  • Pulzasyonlu transfer.
  • Yüksek akışkan sıcaklıklarına uygun değildir. Akışkan sıcaklığı yükseldikçe verim/basınç düşer.
  • Lastik hortum nedeniyle bir çok kimyasal için limitli kullanım.

Diyaframlı Pompa Çeşitleri

Bu tür pompalar, lastik diyafram ve emme/basma çek valfleri içeren bir pompa kafasından oluşmaktadır. Diyafram, harici bir tahrik ünitesi ile ileri geri hareket ettirilir, oluşan “emme-basma” hareketi akışkanın transferini sağlar. Bazı dizaynlarda yan yana yerleştirilmiş çift diyafram bulunur. Diyafram(lar)ı hareket ettiren tahrik ünitesine göre temelde üç farklı tipte diyaframlı pompa bulunur : Diyaframlı Pompalar (Diaphragm Pumps) Bu tür pompalar, lastik diyafram ve emme/basma çek valfleri içeren bir pompa kafasından oluşmaktadır. Diyafram, harici bir tahrik ünitesi ile ileri geri hareket ettirilir, oluşan “emme-basma” hareketi akışkanın transferini sağlar. Bazı dizaynlarda yan yana yerleştirilmiş çift diyafram bulunur. Diyafram(lar)ı hareket ettiren tahrik ünitesine göre temelde üç farklı tipte diyaframlı pompa bulunur :

  • 1) Solenoid tahrikli : Solenoid ünitesinin mıknatıs gücüyle sağladığı çekme kuvveti kullanılır.
  • Responsive image
  • 2) Elektrik motoru tahrikli : AC motor veya Stepper motorun döndürme gücü uygun bir krank mili ile diyaframa ileri hareket (basma gücü) olarak aktarılır.
  • 3) Hava basıncı tahrikli (Havalı Diyafram Pompa) : Max. 6-8 bar basınçlı havanın itme gücü kullanılır.

Blower ( Hava Körüğü )

Üç loblu roots tipi blowerler (hava körüğü).

%100 yağsız hava.

Max. 1 bar_g hava basıncı.

Max. -0,90 bar_g vakum (%90 vakum)

Atıksu arıtma, filtre geri yıkama, pnömatik nakil sistemleri, kombine kanal açma araçları (sewage truck) ve çeşitli endüstriyel proseslerde kullanılmaktadır.

Markaya Göre ürünlerimiz

NOVA ROTORS Monopompalar
  • - Endüstriyel proseslerin ve arıtma tesislerinin ihtiyaçlarına uygun monopompalar.
  • - Gıda, ilaç ve kozmetik endüstrileri için EHEDG ve 3A sertifikalı hijyenik monopompalar.
  • - Geniş ürün paleti, 1 lt/h ila 500 m3/h debiler ve 72 bar basınca kadar uygulamaya özel pompa dizaynları.
  • - Gerektiğinde tamamen müşteri taleplerine uygun özel imalat.
  • - Petrol/Gaz sektörü için API 676 standartlarında üretim.
  • ** Detaylı bilgi için : https://www.novarotors.com/
HERMAG Pumps – KAPALI MOTORLU POMPALAR (Canned Motor Pumps
  • - Yatay veya dikey milli, salmastrasız, kapalı motorlu özel santrifüj pompalar (canned motor pumps).
  • - Bakım gerektirmeyen, kesin sızdırmazlık garantili, ağır hizmet tipi dizayn.
  • - 650 m3/h debi ve 60 bar basınca kadar geniş ürün paleti.
  • - 400 °C ve üzeri akışkan sıcaklıkları.
  • - API 685 standartlarına uygun özel imalat pompalar.
  • - İhtiyaç halinde Exproof ATEX sertifikalı.
  • ** Detaylı bilgi için : http://hermagpumps.com/en/home/
iPP PUMP PRODUCTS GmbH, LOBLU POMPALAR
  • - Premium kalite, endüstriyel proseslere uygun veya EHEDG / 3A sertifikalı hijyenik loblu pompalar.
  • - 40’ın üzerinde standart model ile 160 m3/h’ye varan kapasite ve 80 bar’a ulaşan basınç değerleri.
  • - Akışkan ve proses ihtiyaçlarına göre seçilebilen pompa ve lob dizaynları.
  • - Gerektiğinde tamamen müşteri taleplerine uygun özel imalat.
  • - Alman teknolojisi ve üretim kalitesi ile %100 Almanya’da üretim.
  • ** Detaylı bilgi için : http://www.pump-products.de/en/products.html
GEKO Pumpen GmbH – MANYETİK KAPLİNLİ POMPALAR (Metal, içten PTFE kaplamalı)
  • - Manyetik kaplinli “salmastrasız” metal gövdeli yatay milli santrifüj pompalar.
  • - Ürünle temas eden yüzeyler PTFE veya PFA kaplı.
  • - 200 m3/h debiye kadar ve 16 bar basınca kadar farklı modeller.
  • - Akışkan sıcaklıkları max. 150 °C.
  • - Her türlü kimyasala dayanıklı, sorunsuz, bakım gerektirmeyen yüksek verimli pompalar.
  • - İhtiyaç halinde Exproof ATEX sertifikalı.
  • ** Detaylı bilgi için : www.geko-pumpen.de/en/index.php
SCHMITT Pumpen GmbH – MANYETİK KAPLİNLİ POMPALAR (Plastik veya Paslanmaz)
  • - Manyetik kaplinli salmastrasız, plastik (PP / PVDF) veya çelik (AISI 316) gövdeli santrifüj pompalar.
  • - Yatay milli veya “kolon tip” dik milli alternatifler.
  • - 35 m3/h debiye kadar ve 4 bar basınca kadar farklı modeller.
  • - Akışkan sıcaklıkları max. 95 °C.
  • - Her türlü kimyasala dayanıklı, sorunsuz, bakım gerektirmeyen yüksek verimli pompalar.
  • - İhtiyaç halinde Exproof ATEX sertifikalı.
  • ** Detaylı bilgi için : http://www.schmitt-pumpen.de/en/products
AFETTI Pumps - TERMOPLASTİK POMPALAR
  • - Salmastralı plastik gövdeli (PP / PVDF / PEHD / Fiberglass) santrifüj pompalar.
  • - Yatay milli veya “kolon tip” dik milli alternatifler.
  • - 3200 m3/h debiye kadar ve 12 bar basınca kadar farklı modeller.
  • - Akışkan sıcaklıkları max. 120 °C.
  • - Her türlü kimyasala dayanıklı, yüksek verimli pompalar.
  • - İhtiyaç halinde Exproof ATEX sertifikalı.
  • ** Detaylı bilgi için : https://www.affetti.com/en/